ПОЛІАМІД 6 (РА6)

Поліамід 6 (ПА6) є полімером, що кристалізується, що відноситься до групи лінійних поліамідів, поряд з поліамідом 66 (ПА6.6), поліамідом 11, поліамідом 12, поліамідом 610 (ПА6.10) та іншими. Матеріал отримав широку популярність у зв'язку із застосуванням у текстильній промисловості для виробництва ниток, волокон, кордної тканини. Це застосування дало поліаміду 6 торгову марку нейлон 6.

Використання поліаміду 6 як конструкційного термопластичного матеріалу пов'язано, як з його базовими властивостями, так і з можливістю широкої модифікації матеріалу.

Конструкційний поліамід 6 є одним із найширше застосовуваних інженерних матеріалів у таких галузях, як автомобільна промисловість, машинобудування, електротехніка та електроніка, меблева промисловість, побутова техніка, будівництво, спортивний та туристичний інвентар, упаковка. Це зумовлено такими чинниками.

Механічні властивості: матеріал поєднує високу ударостійкість із жорсткістю та стійкістю до повзучості.

Хімічна та кліматична стійкість: поліамід 6 стійкий до автомобільного палива, мастил, вуглеводнів, нафтових продуктів. Матеріал досить гігроскопічний (водопоглинання вище, ніж у ПА66), що підвищує еластичність (ударостійкість) матеріалу в умовах експлуатації.

Температура експлуатації: температура плавлення ненаповнених марок – 215-219°С. Термоформостійкість – висока, температура експлуатації – до 140°С, тимчасово до 200°С.

Електроізоляційні властивості: електрична міцність – 20-45 кВ/мм; уд. об'ємний опір - 1010-1016 Ом*см.

Модифікація поліаміду 6

Модифікація ПА6 шляхом запровадження різних добавок (скловолокна, мінеральних наповнювачів, антипіренів та інших) дозволяє підвищити такі властивості, як теплостійкість, міцність, жорсткість, ударну в'язкість, знизити водопоглинання, знизити горючість матеріалів і т.д.

Залежно від модифікації конструкційний поліамід 6 можна класифікувати наступним чином:

Базові неармовані марки

Первинний і модифікований литтєвий ПА6 можна використовувати як конструкційнний матеріал, так і для подальшого армування. Щільність - 1,12-1,16 г/см3. Межа плинності при розтягуванні – 60-90 МПа. Матеріал не руйнується при випробуваннях ударної в'язкості Шарпі без надрізу до -40°С. Категорія стійкості горіння для базових марок - ПВ2, стійкість при випробуванні розпеченою петлею - 850 ° С

Ударостійкі марки

Збільшення стійкості до удару досягається запровадженням спеціальних добавок – модифікаторів ударної в'язкості. Щільність ударостійких марок – 1,06-1,10 г/см3. Марки характеризуються стійкістю до знакозмінних навантажень (до -40 ° С) і застосовуються в автомобільній індустрії (основи замків, кнопки для кріплення облицювання салону), а також при виробництві коліс для меблів, деталей спортивного інвентарю, затискачів, хомутів, ущільнюючих, прокладочних деталей тощо. Ударостійкі марки зі зниженим водопоглинанням призначені для виготовлення деталей технічного та побутового призначення, що експлуатуються в умовах підвищених динамічних та ударних навантажень, у вузлах тертя (без мастила або за її обмеження).

Стеклонаповнені марки

Марки загальнотехнічного призначення застосовуються виготовлення виробів підвищеної жорсткості в автомобільної, авіаційної та меблевої промисловості, електротехніки. Ступінь заповнення – 10-50%. Найбільшого поширення набули марки, наповнені 30% скловолокна.

У міру збільшення вмісту стелковолокна/склокульок збільшуються

• щільність - від 1,2 до 1,5 г/см3
• міцність при розтягуванні - від 110 до 180 МПа
• температура вигину під навантаженням - до 180° С-210°С)
• електрична міцність до 35-45 кВ/мм
• зменшується усадка.

Марки стійкі до дії вуглецю (гасу, бензину, бензолу та ін), мінеральних масел, лугів, кислот.

Мінералонаповнені марки

Поліамід 6, наповнений мінералами, характеризується ізотропністю механічних властивостей, теплостійкістю, стабільністю розмірів, низьким коробленням та усадкою, декоративним зовнішнім виглядом. Як наповнювачі, як правило, застосовуються тальк, крейда, каолін, слюда. Ступінь заповнення – 10-30%. З мінералонаповненого ПА6 виготовляються корпусні та інші промислові деталі, що вимагають підвищеної точності розмірів литтєвих виробів без додаткової механічної обробки та експлуатуються при різних температурах та вологості навколишнього повітря. При переробці забезпечують низьке зношування литтєвих машин і оснащення.

Марки, наповнені склом та мінералами (сумарно 30-45%) зберігають усі переваги мінералонаповнених композицій, маючи, порівняно з ними, підвищену жорсткість. Призначені для виготовлення деталей, що застосовуються в машинобудуванні, автомобільній, електротехнічній та меблевій промисловості, товарів народного споживання та ін.

Антифрикційні марки

Марки з низьким коефіцієнтом тертя (0,15-0,30) сталі отримують шляхом введення таких добавок, як графіт і окис молібдену. Антифрикційний ПА6 випускається в різних модифікаціях: армований скловолокном та не армований. Найбільш поширені вироби з антифрикційних марок - сепаратори підшипників, втулки, бігунки, стопорні пластини, напрямні та ін.

Вогнестійкі марки

Марки, що містять антипірени, випускаються в різних модифікаціях: склонаповнені, мінералонаповнені, зі зниженим водопоглинанням. Ці матеріали характеризуються температурою стійкості при випробуваннях розпеченою петлею від 960°С, та категорією стійкості до горіння ПВ-0. Застосовуються в приладобудуванні, електротехнічній промисловості та радіоелектроніці.

Переробка:

Литтєві марки характеризуються гарною плинністю, високою швидкістю затвердіння та коротким часом циклу. Для покращення процесу лиття матеріалу в процесі переробки можна додати невелику кількість кальцію стеарату.

При вторинній переробці можна використовувати рециклат з додаванням до 10% до первинного матеріалу без зміни фізико-механічних властивостей полімеру.

Поліамід 6  Tarnamid® (PA6), Alphalon® (PA6)

Grupa Azoty Compounding Sp. z o.o. (Grupa Azoty S.A.) випускає первинний поліамід 6 та весь зазначений асортимент конструкційного поліаміду 6 під торговою маркою Tarnamid®, Alphalon®.

Колір матеріалу вибирається за бажанням замовника на основі каталогу кольорів RAL та/або власних стандартів.

Асортимент продукції включає наступні групи матеріалів:

• базові 
• високов'язкі 
• литтєві модифіковані 
• склонаповнені 
• наповнені склокульками та гібридного наповнення 
• ударостійкі неармовані, армовані 
• вогнестійкі неармовані, армовані
• антистатичні та електропровідні
• мінералонаповнені
• УФ стабілізовані
• антифрикційні (з покращеними властивостями ковзання)
• прозорі

Композиційні полімерні матеріали, що випускаються Grupa Azoty Compounding Sp. z o.o., використовуються на підприємствах автомобільної, авіаційної та нафтової промисловості, в машинобудуванні та приладобудуванні. Виробники електронних приладів та інструментів, побутової та оргтехніки з успіхом застосовують наші матеріали поряд із сучасними конструкційними пластиками провідних світових лідерів.

• БАЗОВІ ТА ВИСОКОВ'ЯЗКІ: ПОЛІАМІД 6 ПЕРВИННИЙ НЕТЕРМОСТАБІЛІЗОВАНИЙ ПА6-210/310 (гранульований), ПОЛІАМІД 6 ПЕРВИННИЙ ВИСОКОВ'ЯЗКИЙ НЕТЕРМОСТАБІЛІЗОВАНИЙ ПА6-210/310 (гранульований) 

Grupa Azoty Compounding Sp. z o.o. (Grupa Azoty S.A.) випускає поліамід 6 гранульований з відносною в'язкістю від 2,4 до 4,0 під торговою маркою Tarnamid®, Alphalon® (Tarnamid® Т-27, Т-29, Т-30; Alphalon® 24, 25, 27, 32, 33, 36,40). Поліамід 6 використовується для випуску широкого асортименту продукції: поліамідні нитки технічного призначення, плівок, композиційних матеріалів з різними властивостями (ударостійкі, морозостійкі, водостійкі, вогнестійкі), а також безпосередньо для лиття під тиском.

КОМПОЗИЦІЙНІ МАТЕРІАЛИ

На підприємстві розроблено та впроваджено у виробництво полімерні композиційні матеріали на основі поліаміду 6, поліаміду 6.6. Ці матеріали випускаються на сучасному обладнанні.

Фахівці підприємства постійно вдосконалюють продукцію і розширюють марочний асортимент. При створенні нових композиційних матеріалів максимально враховуються зростаючі вимоги споживачів до властивостей та якості матеріалів. Вся продукція випускається відповідно до технічних умов, на підприємстві діє Система управління якістю, Система управління навколишнього середовища та Система управління безпекою харчових продуктів, сертифіковані на відповідність вимогам стандартів ISO 9001, ISO 14001 та ISO 22000.

• МОДИФІКОВАНІ ЛИТТЄВІ

Tarnamid® Т-27 MS, T-29 MS, T-30 MS. Є базовим литтєвим полімерним композиційним матеріалом загального призначення на основі поліаміду 6, що містить модифікуючі добавки, що покращують литтєві характеристики: якість поверхні литтєвих виробів, заповнення прес-форм і полегшення виїмки готових виробів з прес-форм. Може використовуватися як базовий полімер для подальшого армування скловолокном, вуглецевим волокном, мінеральними та іншими наповнювачами.

Tarnamid® Т-27 MCS, T-29 MCS, T-30 MCS. Є базовим литтєвим полімерним композиційним матеріалом, пофарбованим у масі.

• СКЛОНАПОВНЕНІ

Tarnamid® T-27 GF10, T-27 GF15, T-27  GF25, T-27 GF30, T-27 GF35, T-27 GF40, T-27 GF50 . Є литтєвим ПКМ на основі поліаміду 6, наповненого відрізками скляних ниток. Призначений для виготовлення лиття під тиском різних виробів та деталей конструкційного та електроізоляційного призначення, що застосовується у машинобудуванні, електротехніці, приладобудуванні, що працюють в умовах ударних навантажень та вібрацій. Стійкі до дії вуглеців (гасу, бензину, бензолу та ін), мінеральних масел, концентрованих та слабких лугів, слабких кислот, має високу електричну міцність.

Tarnamid® T-27 GF10, T-27 GF15, T-27 GF25; Tarnamid® T-27 GF35, T-27 GF40, T-27 GF50. Представляють собою литтєві полімерні композиційні матеріали (ПКМ) на основі поліаміду 6, з різним вмістом склонаповнювача. T-27 GF10, T-27 GF15, T-27 GF25 характеризуються зниженим коефіцієнтом тертя, високою технологічністю матеріалу при переробці, зниженим зношуванням елементів обладнання.

T-27 GF35, T-27 GF40, T-27 GF50 характеризуються надвисокою жорсткістю, міцністю, ударостійкістю, тепло- та морозостійкістю, підвищеною стійкістю до короблення, низькою повзучістю, малим розкидом величин усадки, що дозволяє підвищити точність виробів.

• НАПОВНЕНІ СКЛОКУЛЯМИ І ГІБРИДНОГО НАПОВНЕННЯ

Tarnamid® — марки зі скляними кульками

T-27 GB30. Армований скляними кульками, що характеризується високою жорсткістю, міцністю та стабільністю розмірів, використовується в ковзаючих елементах, наприклад. корпуси шарикопідшипників доступні безбарвні або в основних кольорах.

T-27 GF10 GB20, T-27 GF20 GB10. Марки, що містять конфігурацію наповнювачів: скловолокно зі скляними кульками високої жорсткості та стабільності розмірів. Використовується у виробництві побутової техніки, електротехніки у вигляді корпусів та коробок, доступний у безбарвному або в основних кольорах.

Тарнамід® – Гібридні сорти

T-27 GF15 MW25. Марка, що містить 15% скловолокна та 25% мінералу.

T-27 GF10 MT20. Марка, що містить 10% скловолокна та 20% мінеральної сировини.

• УДАРОСТІЙКІ НЕАРМОВАНі ТА АРМОВАНІ

Tarnamid® Т-27 MСS I8, T-27 MCS I, T-27 MCS HI. Представляють собою композиційний полімерний матеріал (далі ПКМ) на основі поліамід 6, модифікований олефіновими полімерами, еластомерами і добавками, що покращують литтєві характеристики.

Tarnamid® T-27 MCS HI. Для виготовлення деталей, що характеризуються підвищеною стійкістю до ударів, у тому числі при температурі -40°C, безбарвних або пофарбованих в марки основних кольорів.

Tarnamid® T-27 GF15 I, T-27 GF30 I, T-27 GF40 I. Марки, армовані скловолокном, що містять модифікатор пружності, для виготовлення технічних виробів, що характеризуються підвищеною стійкістю до ударів, безбарвні або пофарбовані в марки основних кольорів.

• ВОГНЕСТІЙКІ НЕАРМОВАНІ

Tarnamid® T-27 MCS VO. Вогнестійкий, для виготовлення деталей в електротехніці та гірничодобувній промисловості, підвищеної вогнестійкості, клас займистості V0 по UL 94, при горінні не виділяє токсичних газів, безбарвний або в основних кольорах.

Tarnamid® T-27 MCS 850. Негорюча, підвищена стійкість до нагрівання до 850°C для товщини 2 мм, відповідає стандарту PN-EN-60695-2-1, при горінні не виділяє токсичних газів, доступний у білому або основних кольорах.

• ВОГНЕСТІЙКІ АРМОВАНІ

Tarnamid® T-27 GFI5 FRV0,T-27 GF20 FRV0,T-27 GF25 FRV0,T-27 GF30 FRV0,T-27 GF40 FRV0. Армовані скловолокном марки вогнестійкі, клас V0 в соотв. UL94, при горінні не виділяють токсичних газів чи диму.

Tarnamid® T-27 GF20 FRV2, T-27 GF30 FRV2. Армовані скловолокном марки вогнестійкі, клас V2 в соотв. UL94, при горінні не виділяють токсичних газів чи диму.

Tarnamid® Т-27 GF10 МХ6, Т-27 GF10 МХ10. Вогнестійкі марки, що містять скловолокно, мінеральний наповнювач, антиадгезійну добавку і стандартну термостабілізацію, відрізняються високою естетикою поверхні, при горінні не виділяють токсичних газів.

Tarnamid® Т-27 МХ6. Вогнестійка марка, що містить мінеральний наповнювач, антиадгезійну присадку та стандартну термостабілізацію, відрізняється високою естетикою поверхні, що при горінні не виділяє токсичних газів.

• АНТИСТАТИЧНІ ТА ЕЛЕКТРОПРОВІДНІ

Tarnamid® T-27 CF10, T-27 CF20, T-27 CF30, T-27 CF40. Антистатичні та електропровідні марки, що містять вуглецеве волокно.

Tarnamid® Т-27 CFHI. Характеризується підвищеним класом удароміцності.

• МІНЕРАЛОНАПОВНЕНІ 

Tarnamid® T-27 MW30,T-27 MT30, T-27 MK30, T-27 MF30. Є поліамід 6, посилений мінеральними наповнювачами в кількості 30% мас. і характеризуються ізотропністю механічних властивостей за всіма напрямками, підвищеною деформаційною теплостійкістю, стабільністю розмірів ливарних виробів, низьким жолобленням та усадкою, декоративним зовнішнім виглядом.

Призначені для виготовлення корпусних та інших деталей у промисловості, що вимагають підвищеної точності розмірів ливарних виробів без додаткової механічної обробки та експлуатованих при різних температурах та вологості навколишнього повітря, для виготовлення приладових панелей, деталей фурнітури, товарів народного споживання та ін. машин та оснащення.

• УФ СТАБІЛІЗОВАНІ

Tarnamid® Т-27 MHLS. Марка, що містить світло- та термостабілізатори, для деталей, схильних до впливу УФ-випромінювання та факторів навколишнього середовища.

Tarnamid® Т-30 MHLS. Високомолекулярна марка, що містить світло-і термостабілізатори, для деталей, схильних до впливу УФ-випромінювання та факторів навколишнього середовища.

• АНТИФРИКЦІЙНИЙ (З ПОКРАЩЕНИМИ ВЛАСТИВОСТЯМИ КОВЗАННЯ)

Tarnamid®

Являє собою поліамід 6, посилений скловолокном, модифікує антифрикційною добавкою, термостабілізований.

Переваги в експлуатації: знижений коефіцієнт тертя, висока зносостійкість, робота у вузлах тертя без мастила або за її обмеження, покращений зовнішній (декоративний) вигляд. При цьому зберігається висока міцність, термостійкість, підвищена в'язкість і високі технологічні властивості. Враховуючи особливості даного антифрикційного матеріалу, існує можливість застосовувати його при виготовленні сепараторів підшипників, бігунків кільцекрутильних машин, деякі деталі ниткопровідної фурнітури, що використовується в текстильній промисловості, меблевій фурнітурі та ін.

• ПРОЗОРИЙ

Tarnamid® Т-27 МТR. Марка з високим ступенем прозорості.

Впевнені, що пропонований асортимент інженерних пластиків, гнучка фінансова політика, технологічний супровід та підтримка зробить співпрацю з нашим підприємством успішним та взаємовигідним.

<< Назад